Горячее цинкование металлоконструкций — особенности технологии

Современное производство предлагает множество методов того, как защитить металл от процессов окисления, но наибольшее распространение получила технология горячего цинкования. На поверхность изделий наносят слой цинка, толщиной 50-70 мкм. Эффективность метода горячего цинкования видна на практике, так как согласно наблюдениям, покрытие сохраняет свои антикоррозионные свойства на протяжении 60 лет.

Основные преимущества технологии:

  • обработке поддаются заготовки абсолютно любой формы;
  • с точки зрения водозащиты, методика примерно в 5 раз эффективнее, чем другие аналогичные способы обработки металла;
  • в результате оцинкования все дефекты поверхности изделий тщательно скрываются;
  • цинк надёжно прилегает к металлу;
  • после обработки металлоконструкции не требуют ухода (покраска не обязательна);

Принцип и последовательные этапы горячего оцинкования

Суть процесса заключается в том, что обработанные специальном образом металлоконструкции погружают в ёмкость, где находится расплавленный цинк. Поэтапно процесс выглядит следующим образом:

  • Механическая обработка изделий с помощью пескоструйного оборудования (в результате очистки удаляется грязь и окалины).
  • Удаление жира осуществляется специальными реагентами, что бы на поверхности металла не было масляных пятен, в противном случае цинк плохо «ляжет».
  • Первичная промывка для удаления реагентов.
  • Травление соляной кислотой проводят в целях избавления от ржавчины.
  • Вторичная промывка.
  • Флюсование представляет собой последний подготовительный этап в процессе которого на металл наносят вещество (флюс), повышающее эффект сцепления цинка с поверхностью.

После всех вышеперечисленных процессов металлоконструкции необходимо обязательно просушить, так как остатки воды могут испортить конечный результат. Покрытие цинком происходит при средней температуре в 440 градусов.

Нюансы процесса горячего цинковая:

  • на производстве должна быть хорошая вытяжка;
  • скорость опускания металлоизделий в резервуар должна быть строго соблюдена;
  • контроль процесса охлаждения;

Временной интервал выдерживания заготовок в резервуаре составляет 5-12 минут, а толщина наносимого слоя обговаривается с заказчиком индивидуально.

Предоставление услуг горячего цинкования

Компания ООО «Точинвест Северо-Запад» (http://t-zinc.ru/contacts.html) предлагает услуги горячего цинкования металлоконструкций. В распоряжении производственных цехов самое качественное европейское оборудование, позволяющее осуществлять обработку металла самым тщательным образом.

Следует отметить, что технологию горячего оцинкования можно отнести к одной из самых надёжных и эффективных.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *